俗話說“越簡單越好”，這不僅適用于我們的日常生活，也適用于工業環境。在過去的十年，包括 EtherNet/IP 和物聯網 (IoT) 在內的使能技術幫助 OEM 降低了復雜性，并提供了真正的信息化機器。

但是除了在網絡和通信技術方面的這些改進之外，機器制造商通常還面臨著不同的編程和配置環境 — 在那些既需要簡單的速度控制又需要精確的馬達功能的應用中尤其如此。

例如，典型的包裝機包括給料和出料傳送裝置（通過感應馬達和變頻器來操作）以及產品定位（由伺服技術控制）。雖然變頻器 (VFD) 一般會利用基于參數的編程，但伺服驅動器軟件已發展成一套更簡單的直觀指令集。對于那些必須使用兩種編程工具來設計系統并同步機器的工程師而言，這些不同的方法可能會使機器開發過程變得十分復雜。今后，這兩種環境可能還會給那些處理故障或維修設備的技術人員帶來麻煩。

當然，OEM 可以通過使用高性能的伺服馬達和變頻器來實現所有機器功能，從而糾正這種情況。在某些情況下，這樣做是可以的。但在大多數情況下，這樣做既不切實際，也不劃算。

實際上，對于這種難題，沒有一種理想的解決方案。直到現在。

在推出 Allen-Bradley? PowerFlex? 527 變頻器后，Rockwell Automation 為變頻技術和伺服技術提供了一個統一的編程環境。這種簡化的方法使用 PowerFlex 527 變頻器和 Allen-Bradley Kinetix? 伺服驅動器共享的集成指令。

這兩種驅動器都使用一種軟件工具 — Studio 5000 Logix Designer，和一種基于通用運動指令集的編程方法。

PowerFlex 527 變頻器用于專門與 Allen-Bradley Logix 可編程自動化控制器 (PAC) 相集成，并為機器中那些需要簡單的速度控制的零件提供低成本解決方案。Kinetix 驅動器可處理涉及速度、扭矩和定位的更加精確的馬達控制操作。

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