綠智“花園工廠”引領涂料行業轉型

近年來，我國涂料企業產品的產能、產量都已占到全球市場的較高份額。但不可忽視的是，與行業領先企業相比，仍存在著低水平、同質化且競爭激烈，數字化水平亟待提高等問題。如今，伴隨著涂料產品逐漸向多品種、小批量、個性化定制的方向發展，企業為應對更靈活的交貨期、更短的產品生命周期的挑戰，打造柔性生產、安全節能、環保高效的數字化工廠，已是迫在眉睫。

早在2020年三棵樹就躋身全球涂料上市公司市值排行榜10強，2023年位居“中國最具價值品牌500強”榜單涂料行業第一。產品線全面覆蓋家裝乳膠漆、藝術漆、防水涂料等。以保定工廠為例，這里有上百種產品，生產線、設備組合、涂料配方繁多，而不同于離散行業，面對個性化、多批次訂單時，企業需要解決切換頻繁、人員管理和生產協同難度大等難題。此外，由于三棵樹集團總部與各工廠距離遙遠，想要實現遠程監控和高效調度，需要數字化系統全面的無縫集成。

2019年，為提高保定新廠生產的靈活性及效率，降低成本和對人工的依賴，并為未來更多新基地的數字化、智能化建設提供標桿與借鑒，三棵樹決定與羅克韋爾自動化合作，期望通過部署一攬子的數字化解決方案，提升配方管理的安全性，實現無紙化、智能化生產，進而打造一座“花園式數智化工廠”。

儀電一體化，無縫集成的數字化底座

眾所周知，涂料企業對于工序工藝的管控嚴苛，投料順序或投料量的絲毫偏差，都可能導致嚴重的質量事故。如今，單一的DCS配置已經很難滿足涂料生產現場的復雜需求，為此，羅克韋爾為三棵樹保定工廠量身定制了“儀電一體化”的全面解決方案，包含自動化系統DCS、批處理軟件Batch、生產執行制造系統MES，以及包含變頻器在內的智能馬達控制解決方案。

其中，除了通過大量變頻器與控制系統集成，為涂料生產帶來的提效和綠色節能效益，整套系統與硬件解決方案全部基于標準以太網通訊，還實現了“一網到底”。借助電氣自動化與PlantPAx? DCS的無縫集成，保定工廠機械設備的過程控制與協調得以更加暢通，并實現了從IT管理層到生產制造管理層，以及自動化層面的信息和指令的高效傳輸和有效執行。

配方是涂料企業的核心競爭力，即便是同一產品配方也會有細微差別。PlantPAx DCS平臺通過集成FactoryTalk? Batch批次控制軟件，能夠實現自動、高效的產品切換，提升產品品質和產量，并減少物料和能源的消耗。此外，借助羅克韋爾FactoryTalk??ProductionCentre?打造的生產執行制造系統，保定工廠可以將采集到的信息和FactoryTalk Batch聯動，發放到員工的手持移動終端上進行校驗提醒，以降低人員錯投、誤投帶來的隱患和損失。