Perth County Ingredients 公司削減被動式維護，節省大量開支
Perth County Ingredients 是一家向加拿大乃至全球的食品、飲料和運動營養市場供應干燥蛋制品的供應商。
- 維護策略過于被動
- 大量非工作時間的維護求助來電
- 被動式維護減少 54%
- 非工作時間的維護求助來電減少 47%
- 維護成本降低 40,000 美元
挑戰
天天忙于“救火”
早在 2012 年，Tom Dufton 就以承包商身份加入 PCI 公司的干燥蛋制品加工工廠，并于 2017 年擔任現職，也就是維護/項目經理，并且對工廠情況已經有了深入了解。
“當我開始 [全職] 工作時，工廠升級勢在必行。我們需要新的鍋爐、新的冷卻器，諸如此類的設備。”Tom 表示。而且，維護團隊浪費了一些時間和資源。100% 的維護工作都采取了被動型策略。團隊無法擺脫整天忙于“救火”的窘境。對于工作時間以外的緊急電話求助，其團隊也沒有什么深刻見解。維護團隊得到提醒后，就必須有人做出響應，即使只是按下復位按鈕或解決常規問題。
Tom 知道工廠迫切需要一種能夠讓團隊更積極主動的解決方案。
解決方案
使用 Fiix 解決被動式維護難題并節省時間
工廠的 BAS 系統已經部署到位，但 Tom 知道這還遠不足以掌控局面。他需要可靠的 CMMS 軟件，因此選擇使用羅克韋爾自動化的 Fiix 平臺。只需花費少量時間，平臺即可投入使用。
“這一過程很簡單。”Tom 談到在工廠中安裝 Fiix 平臺時表示。“您開始添加資產，開始提交工單，開始進行定期維護，并且您的團隊可以查看軟件來獲取日常指導。”
Tom 知道 Fiix 解決方案需要通過移動設備訪問。首先，Tom 為整個維護團隊提供了裝有 Fiix 應用程序的平板電腦。這款應用程序允許團隊通過掃描資產上的二維碼來記錄和查找工作。此外，團隊還能借助該應用程序快速查詢標準操作規程 (SOP)、舊工單和 BAS。這一切都有助于加快問題排除速度，尤其是在承包商管理方面。
“我們在全廠部署了 Wi-Fi 無線網絡，確保能夠使用平板電腦和手機訪問 Fiix 平臺。”Tom 表示。
如果您在系統中存儲了與定期維護相關的圖片和資產標簽等，您就可以利用這些信息創建承包商，而無需干擾您的團隊。
在全公司實現維護自動化
PCI 運營副總裁注意到 Tom 所在的工廠取得了成功，并要求 Tom 全國其他七家 L.H. Gray 工廠實施 Fiix。
“得益于工廠的自動化能力，我們基本可以在同一位置執行多項操作。”Tom 在談及該項目的優勢時表示。“我和生產經理都會收到提醒郵件，因此，我們始終對工廠的情況了如指掌。即使不在現場，您也能知道發生的任何事情。”
“實施這些自動化措施，我們就能減少同一時間需要駐守在同一地點的人數。”Tom 表示。
更重要的是，Fiix 平臺賦予 Tom 強大的掌控力，使其能夠以遠程方式繼續推廣部署 CMMS 系統，計劃短期內不會放慢實施進度。
結果
尋求盡量提高維護效率
Tom 的策略奏效了。被動式維護減少了 54%，工作時間外的求助來電數量減少了 47%。但仍有很大的提升空間。
團隊仍然采用以往的習慣來安排預防性維護工作。即使壓縮機運行良好，我們每隔幾周就會執行一次檢查。技術人員基于對機油品質好壞的判斷，決定是否更換機油。檢查工作仍然采取人工方式。團隊每周都要花數小時查閱儀表讀數和記錄數據。
雖然資產故障減少了，團隊到處“救火”的窘境有所改善，但 Tom 知道上述工作也會耗費團隊的時間和成本，這一切可以用在其他更有意義的事情上。因此，他開始著手免除此類工作。
這里只有一個問題，那就是 Tom 沒有掌握準確描述此類工作所需的信息，也不具備使其自動化的工具。因此，他與 Fiix 的集成合作伙伴 Majik Systems 合作尋找解決方案。
通過基于狀態的維護每年節省 40,000 美元
在 Fiix 和 Majik 的幫助下，Tom 將工廠的 PLC 連接至 CMMS。這使得他能夠實時收集設備狀態信息。現在他可以跟蹤振動、溫度或任何其他機器讀數。
但是，如果沒有實現 Majik 與 Fiix 的互聯，這些數據將幾乎毫無用處。得益于這種互聯，資產數據得以進入 Tom 的 CMMS 系統，同時無需人工干預。一旦讀數達到一定的閾值，就會創建工單。
最重要的是，集成工作可以遠程完成。整個過程僅僅花費了兩周時間（Tom 及其團隊為此花費了不到一天時間）。
“現在一旦觸發報警，操作員就會立即得到警示，即如果不采取措施或不聯系維護人員，就會發生停機。”Tom 表示。“工廠全天候運行，但僅在周一至周五開展維護。因此，我們獲取所有這些信息非常重要……因為當我們看到資產狀況發生變化時，就表示我們需要采取措施。”
效果可謂立竿見影。從 Tom 將 Majik 部署到位以來已有九個月時間，通過減少設備故障和免除不必要的工作，工廠節省了多達 40,000 美元的成本。這相當于實現了三倍的項目投資回報。
那些老問題出現次數減少了。比如說，電機泵和軸承的更換頻次，都減少了。隨著 Tom 不斷尋找優化維護規劃的方法，并幫助公司做出更明智的資本支出決策，連接 Fiix 和 Majik 的價值只會不斷增加。
在基于狀態的維護的基礎上加入預測性維護
基于狀態的維護是 PCI 向前邁出的一大步。但 Tom 知道維護團隊的下一個飛躍是開始采取更具預測性的措施。他希望能夠提前預判即將發生的故障，而Fiix Asset Risk Predictor 就是解決之道。
由于團隊已經在跟蹤泵電流和扭矩等數據（得益于集成了 Majik），將這些數據導入 Asset Risk Predictor 才有意義。
通過 Asset Risk Predictor 收集和推送的數據使他們能夠比 CMMS 更深入地了解這些警報。現在，可以避免泵過早失效或密封件過度磨損等問題，生產可以保持順利進行，并且他們可以根據流入系統的所有數據做出明智決策。
“到目前為止，我們已經取得了巨大的成功。”Tom 說道。在失敗問題上，他開玩笑說：“不幸的是，我們還沒有失敗，但我們已經看到一些數據有上升到黃色警報級別的趨勢。”
發布時間 2022年5月22日
