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Volga 將控制面板接線時間縮短 66%
Rockwell Automation 系統集成商合作伙伴通過新發布的 EtherNet/IP? 柜內解決方案簡化面板設計和部署。
Volga 制造符合全球質量標準的中低壓配電盤、鎧裝母排、自動化設備、電氣化中心以及中高壓變電站。該公司的使命是使生活更便捷，整合技術、基礎設施和能源，并為巴西和世界各地的客戶推動數字化轉型。Volga 以率先將技術創新推向市場而聞名，這些創新能夠提供卓越的客戶價值，并大幅削減能源和材料的使用。
Carlos Leopoldo
Commercial Director, Volga
- 面板的手動接線耗時費力，且對技能的要求較高
- 復雜的接線容易出錯，還可能導致故障
- 復雜性導致最終用戶不得不耗費更多時間來排查故障和進行維護
- 傳統面板使用大量塑料和銅組件
- 系統集成商在面板交付時間方面展開競爭
- 接線時間縮短 66%
- 面板尺寸縮小 36%，重量減輕 32%
- 顯著縮短項目工程設計和測試時間
- 使用的電線和銅大幅減少
挑戰
要手動對控制面板進行硬接線，需要有充足的時間和熟練的技術人員，而像 Volga 這樣的系統集成商及其客戶并不具備這兩種資源。即便如此，他們也必須確保每條電線都正確敷設并牢固連接，以避免故障并滿足安全和操作標準。但手動接線往往很慢，容易出現人為錯誤，并且效率低下。對于盤柜制造商而言，這是優化生產和縮短客戶交期所面臨的主要障礙，尤其是在訂單量大的情況下。
Volga 商業總監 Carlos Leopoldo 表示：“在巴西，客戶通常先觀望再決定投資設備，因此交貨日期對他們來說變得非常重要。如果擁有的技術解決方案能夠縮短交貨日期，且易于安裝和維護，將有助于達成交易。”
Rockwell 旨在通過創新的 EtherNet/IP 柜內解決方案消除這些挑戰，該解決方案將減少控制項目工程、測試和面板接線所需的時間和資源。為了驗證解決方案的性能和價值，Rockwell 要求美國和日本的系統集成商合作伙伴協助進行省時證明測試。在巴西，Rockwell Automation 系統集成商合作伙伴 Volga 接受了時間研究任務。
解決方案
Volga 的團隊在其現場測試區域進行了為期三天的時間研究。為比較不同接線方法所需的時間，該團隊首先組裝了一個硬接線面板，該面板由六個直接在線電機起動器、PLC 和 I/O 模塊，以及 800F 操作器組成，所有這些都與 1492 端子塊相連。在測試之前，該團隊已經使用 CAD 軟件敷設電纜，剪斷電纜并剝除端部，并將評分系統插入面板 1，因此測試僅限于對控制電路進行接線。
然后，Volga 團隊使用新的 EtherNet/IP 柜內解決方案組裝了具有相同組件的面板 2。在面板 2 的時間測試期間，該團隊安裝了單對扁平電纜和連接器、剩余的控制電路接線、預接線并進行了細節處理工作。
根據時鐘時間戳跟蹤時間，并記錄視頻和圖像。在進行了時間研究后，Volga 的團隊還被問到了對此過程和解決方案的印象。
成果
根據 Volga 時間研究，面板 1 的控制電路硬接線需要 20 小時 5 分鐘。使用 EtherNet/IP 柜內解決方案完成面板 2 的控制電路接線則只需要 6 小時 39 分鐘。接線時間縮短了 66%。這些結果與在美國和日本進行的其他時間研究一致，這表明接線時間縮短了高達 80%。
Leopoldo 表示：“EtherNet/IP 柜內解決方案將提高我們的生產率。當您將這一概念擴展到大型電機控制中心或帶大量電纜的面板時，它將對裝配過程產生巨大影響。”
Leopoldo 補充道：“我們團隊的反饋非常積極。他們說這項技術易于使用，不需要很多材料。更重要的是，他們認為這種連接非常牢固。”
連接更具可持續性
Leopoldo 表示：“對于我們的一些客戶來說，首要的一點是可持續性。我們將與客戶討論這項技術，該技術可減少接線和銅，并減少對環境的影響。”
通過選擇使用 EtherNet/IP 柜內解決方案而不是傳統的硬接線來構建面板，系統集成商可以提供
- 尺寸減小 36%，重量減輕 32%（面板尺寸從 30 英寸 x 30 英寸 x 10 英寸減小至 24 英寸 x 24 英寸 x 10 英寸）的產品
- 使用的電線和銅少得多
EtherNet/IP 柜內解決方案還具有其他重要優勢：
- 提高盤柜制造商的生產率
- 縮短工程時間
- 降低控制接線復雜性
- 減少故障處理和接線錯誤
我們對客戶的承諾是讓使人們生活更便捷，這是 Volga 價值觀的一部分，明確載于我們的網站。我們希望率先采用這項新技術，因為它將這一承諾付諸實踐。
Leopoldo - 沃爾加商業總監
發布時間 2025年5月20日