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斗山山貓機械將人放在工廠數字化的核心位置

沒有多少公司可以聲稱他們創造了一個完整的行業,但斗山山貓機械恰恰做到了這一點。其發明了滑移裝載機,造就了緊湊型工程機械行業。
60 多年后,該公司繼續致力于工程機械產品創新,還將創新的觸角延伸到了制造運營管理方面。其最近在捷克多布里斯生產基地啟動的數字化轉型項目就是一個很好的例子。
該生產基地隸屬公司的 EMEA 總部,年產 12,000 多臺機器,員工超過了 600 人。公司希望借助這一舉措提升生產基地的產能和質量保證水平,并消除或盡量減少非增值任務。
盡管技術在項目中發揮關鍵作用,但公司也知道員工是決定成敗的重要因素。
提升數據洞察力
開展數字化舉措前,多布里斯生產基地缺乏數據可見性。存在許多未連通的數據孤島。運營數據全靠人工收集并錄入 Excel 文件中。由于沒有數據儀表板,工廠員工很難用數據驅動生產運營。
這就導致了生產區整體設備效率低下等難題,對產能造成了負面影響。
斗山山貓機械高級自動化經理 Hiram Sosa 說道:“一開始,我們完全使用紙質文檔記錄數據,造就了一個個數據孤島。因此,我們手頭有許多尚未利用的數據。而我們的任務之一就是專注于所謂的 TDK —— 將數據轉化為有效情報。”
為改善運營水平,Sosa 及其團隊希望將工廠設備連接在一起,從而消除數據孤島。他們還希望部署一個工業物聯網平臺,實現數據收集和可視化。這有利于工廠員工做出更明智的決策,同時縮短他們花費在數據收集和管理上的非增值時間。
以人為本部署工業物聯網
來自生產、質量控制、數字自動化和供應鏈等職能部門的代表組成了一支核心領導團隊,共同負責實施工業物聯網。另外還專門成立了一個新的數字化發展委員會,負責監督項目進展以及所有其他數字化項目,并履行組織治理和標準化職能。
團隊最終選擇 FactoryTalk? InnovationSuite(由 PTC 提供支持)作為工業物聯網平臺。該解決方案能夠連通不同的工廠技術,實現數據收集、情境化和編排。
具體實施不僅僅是部署技術并將其移交給工廠員工。反而,團隊希望讓員工成為整個過程的關鍵部分。
Sosa 說道:“我們做的第一件事情就是開展一場名為‘科技日’的活動?!?/span>
作為此活動的一部分,各級員工均能觀看儀表板和自助報告系統,并試用增強現實等新技術。他們不僅可以熟悉新技術,還能提問和給出新想法,為制定未來技術部署路線圖出謀劃策。
而到了部署平臺的時候,團隊則專注于識別優化產能和質量的機會。
Sosa 說道:“我們的重心之一是為客戶帶來最佳的質量,對內也是如此?!?“因此,我們專為設備配備了一些數據捕獲功能,以提高質量保證水平?!?/span>
初步成效
多布里斯生產基地的數字化轉型項目已取得了初步成效。數據驅動型決策的占比不斷增大,人工數據收集和處理工作趨于減少,使得生產率和質量保證水平更上一層樓。同時,生產區的整體設備效率提高了 10-15%。
Sosa 說道:“對于我們而言,這就像是一次持續改進之旅。” “項目啟動后,我們就開始研究更多的領域了。而且來自不同部門的員工都參與其中,這絕對是一件好事。他們都想獲得數字化轉型浪潮的紅利,站在時代的前沿?!?/span>
下一步,團隊計劃升級到全新的制造執行系統,并且將其與物聯網系統和新型的 PLM 系統連成一體。除了上述生產基地,斗山山貓機械還希望將數字化轉型舉措推廣到其他六個生產基地。
發布時間 2020年11月19日