復雜的生產流程使得企業很難在滿足市場需求的同時保持業務利潤率。制造商必須調整其生產方法，引入更多高價值的產品并縮短生產運行時間。他們需要發揮現有設備的最大潛能，高效運營、提高產能和改進產品質量。為此，制造商必須確保最大化正常運行時間，更高效地進行各類產品的切換并減少廢品的產生。另外，制造商還面臨日益強烈的公眾訴求，要求他們減少對環境的影響，將工廠操作在規定的污染物排放限值內。

羅克韋爾自動化的 Pavilion8? 模型預測控制 (MPC) 技術是位于自動控制系統之上的智能控制層，能夠持續幫助工廠實時實現多個業務目標，包括降低成本、減少排放、確保質量穩定以及提升產能。Pavilion8 具備靈活的混合建模功能，整合所有可用的過程信息，以確保開發最準確、最高保真度的模型。作為一種獨特的單一解決方案，Pavilion8 可以同時處理非線性和線性過程，可應用于各種不同的行業和生產過程，提供生產過程的改進。我們的 MPC 技術持續在當前運行數據下預測未來裝置操作，并將預測值與設定的目標值進行對比，最終計算出新的控制動作，以降低過程中的關鍵變量的波動、將裝置運行在在設備約束范圍內并提升工廠運行性能。

更高的模型準確度

Pavilion8 基于經驗數據、機理方程、操作員知識或者以上任意幾項的組合進行混合建模。Soft Sensors? 可與 Pavilion8 相集成，實時提供預測的測量結果，從而提高控制動作準確度。此外，我們的“外推增益約束神經網絡”(EGCNN) 技術可在歷史操作范圍外確保模型準確度。所有鎮邪特點使得項目實施速度大大加快，在超出過程操作范圍最小化模型調整工作量，最終實現價值最大化。

更嚴格的操作控制

該解決方案能夠處理大范圍的過程操作條件下不斷變化的過程動態參數。它的參數化模型架構能夠提供簡潔的、計算高效的控制器模型，同時不會降低準確度。這樣可以在更廣的操作區間內改進工廠效能，提供更嚴格的操作范圍控制，并顯著提高生產不同種類產品的靈活性，包括更快速地推出新產品。

更高水平的控制器性能

該軟件能夠儲存控制器動作的歷史數據，并通過控制器回放功能提高故障排除能力。內嵌的性能指標演示功能可幫助用戶跟蹤并顯示控制器性能，更快更有效地讓控制器保持好狀態。可迅速識別并解決模型不匹配或調整參數問題，從而提高控制器性能。此外，持續監控控制器有助于實現性能的可預測性和可持續性。